New Holland E215B – dlaczego warto dbać o sprawność układu jezdnego?

     Koparka gąsienicowa New Holland E215B to jedna z popularniejszych maszyn wykorzystywanych w budownictwie, pracach ziemnych i robotach inżynieryjnych. Ceniona za moc, stabilność i uniwersalność, pracuje często w wymagających warunkach terenowych, gdzie układ jezdny jest szczególnie narażony na zużycie. Dlatego regularna kontrola oraz terminowa wymiana elementów podwozia mają kluczowe znaczenie nie tylko dla żywotności maszyny, ale także bezpieczeństwa i efektywności jej prac. W naszym przypadku w koparce przeprowadzono wymianę najważniejszych komponentów układu jezdnego.

Zakres wykonanych prac serwisowych

W ramach serwisu zrealizowano wymianę m.in.:

łańcuchów gąsienic 24100J12026F1, koła zębatego 72230314, koła napinającego 72210182 , napinaczy YN54D00013F1, rolek podtrzymujących YN64D01065F0, oraz kompletu śrub i nakrętek.

W tym konkretnym przypadku dokonaliśmy również kompletnego serwisu przekładni planetarnej wraz z wymianą uszczelnień głównych.

Dlaczego te elementy podlegają naturalnemu zużyciu?

    Podwozie gąsienicowe pracuje w ciągłym kontakcie z poszczególnymi jego elementami jak również z podłożem – co za tym idzie: piaskiem, gliną, błotem, kamieniami czy kruszywem. Kontakt ten w sposób naturalny powoduje stopniowe ścieranie się poszczególnych elementów. Doświadczeni operatorzy poznają z łatwością zużyte podwodzie, czyli bardzo zużyte (a nawet przedarte) tuleje łańcucha, zużyte zęby na kołach napędowych, luzy oraz wyżłobienia na lokach oraz jeden z pierwszych objawów czyli problem z utrzymaniem napięcia gąsienicy.

Profesjonalny montaż – inwestycja, która się opłaca

    Nawet najlepsza część nie spełni swojej roli, jeśli zostanie niewłaściwie zamontowana. Nawet najlepiej zamontowana jedna rolka nie sprawi, iż podwozie będzie dobrze funkcjonować. Dlatego istotną część stanowi profesjonalny serwis specjalizujący się w podwoziach gąsienicowych. Z jednej strony należy zidentyfikować części, które powinny być wymienione. Z drugiej strony należy zamontować części w sposób zgodny z dokumentacją serwisową. Tylko połączenie tych dwóch elementów stanowi klucz do bezawaryjnej pracy maszyny.

Jak wydłużyć żywotność podwozia?

    Operator może znacząco wpłynąć na trwałość podwozia. Wystarczy przestrzegać kilku zasad: unikać skręcania w miejscu na twardym podłożu, regularnie czyścić podwozie, szczególnie z gliny i kamieni, kontrolować napięcie gąsienicy, unikać jazdy po dużych przeszkodach przy maksymalnym obciążeniu, okresowo sprawdzać łańcuchy, rolki i napinacze.

Proste nawyki mogą zwiększyć znacznie żywotność podwozia.

Podsumowanie

    Kompleksowa wymiana podwozia w New Holland 215B to inwestycja, która zwraca się w postaci stabilnej, precyzyjnej i bezawaryjnej pracy maszyny. Nowe łańcuchy, koła zębate, rolki, napinacze i pozostałe elementy przywracają pełną sprawność układu i pozwalają operatorowi pracować bez obaw o przestoje. Zapraszam do obejrzenia krótkiej fotorelacji z przeprowadzonych prac.

 

Jeśli potrzebujesz wyceny części lub fachowego montażu – skontaktuj się z serwisem Ketral. Doradzimy, dobierzemy odpowiednie komponenty i zadbamy o profesjonalną realizację całego procesu.

 

Zapraszamy do zakupów na naszej stronie internetowej www.ketral.pl lub bezpośrednio w naszej siedzibie. Bądź na bieżąco z nowościami i realizacjami - śledź nas na Facebooku oraz w serwisie YouTube! Do zobaczenia!